冷轧精密钢管与冷拔无缝钢管的区别

1.外径精密度比一般钢管能做到更小。   
2.精度高可做小批量生产，冷拔无缝钢管小批量没有优势。   
3.冷拔成品精度比冷拔无缝钢管更高，表面质量更好。   
4.冷轧钢管横面积比冷拔无缝钢管更复杂。   
5.冷轧钢管性能比冷拔无缝钢管更优越，金属色泽更光亮。
6.主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。 
7.冷轧精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。

          a、按化学成分供应；

         b、按机械性能供应；这就是执行GB8162标准定义为结构用冷拔无缝钢管

         c、按水压试验供应。按a、b类供应的冷拔无缝钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

这就是执行GB8163标准定义为输送流体用冷拔无缝钢管

冷拔无缝钢管退火与正火的主要区别

退火与正火的主要区别： 

1、正火的冷却速度比退火稍快，过冷度较大

2、正火后所得到的组织比较细，强度和硬度比退火高一些。

退火与正火的选择 ： 

1、含碳量＜0.25％的低碳无缝钢管，通常采用正火代替退火。因

为较快的冷却速度可以防止低碳无缝钢管沿晶界析出游离三次渗碳

体，从而提高冲压件的冷变形性能；用正火可以提高钢的硬度，低

碳无缝钢管的切削加工性能；在没有其它热处理工序时，用正火可

以细化晶粒，提高低碳无缝钢管强度。 

２、含碳量在0.25～0.5％之间的中碳冷拔无缝钢管也可用正火代

替退火，虽然接近上限碳量的中碳钢冷拔无缝钢管正火后硬度偏

高，但尚能进行切削加工，而且正火成本低、生产率高。 

３、含碳量在0.5～0.75％之间的冷拔无缝钢管，因含碳量较高，

正火后的硬度显著高于退火的情况，难以进行切削加工，故一般采

用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。 

４、 冷拔无缝钢管含碳量＞ 0.75％的高碳或工具钢一般均采用球

化退火作为预备热处理，如有网状二次渗碳体存在，则应先进行正

火。退火是将冷拔无缝钢管加热到适当温度，保持一定时间，

然后缓慢冷却的热处理工艺。缓冷是退火的主要特点，退火冷拔无

缝钢管一般随炉冷却至550℃以下时出炉空冷。退火是应用非常广

泛的热处理，在工模具或机械零件等的制造过程中，经常作为预备

热处理安排在铸锻焊之后，切削（粗）加工之前，用以前一道

工序所带来的某些缺陷，并为随后的工序做好准备。 

退火目的①降低冷拔无缝钢管硬度，以利于切削加工；②各类

应力，防止冷拔无缝钢管变形；③细化粗大晶粒，改善内部组织为

终热处理做好准备。