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(4)闭水试验。管道连接后，进行闭水试验，确认管道在注水情况的密闭性是否符合要求。首先，检查管道内部是否有堵塞、积水等情况，确认没有以上情况后，再向管道内注入水。注水后，保持一段时间。如果管道工程规模较大，无法逐一实施闭水实验，可以通过抽样方式确定闭水试验管路。
  若发现渗水、漏水的情况，要立即停止试验，重新进行管道连接，再次进行闭水试验。(5)回填。完成以上工作后，着手回填工作。先从管道与基础的连接部位回填，方式采用对称的形式，禁止单侧回填后再回填另一侧。夯实同样采用对称方式，减少对管道的影响，避免管道变形。
  3HDPE双壁波纹管经济性分析对HDPE双壁波纹管、UPVC塑料管、混凝土管的铺设单价进行对比，分析HDPE双壁波纹管的经济性，如下：①采用3oo管径情况下，若埋深高于2．5m，UPVC塑料管、混凝土管的铺设单价高于HDPE双壁波纹管；②采用qb600管径情况下，在任何埋深条件下，HDPE双壁波纹管。
  回填时，采用分层填筑方式，每层回填土的厚度控制在0．15m一0．20m之间。管道顶部回填土层厚度0．70m左右。若条件允许，可以采用机械碾压，确保回填土压实度符合设计要求。而且，随着埋深的逐步增加，它们之间的差距越小。

 C）、外壁光滑，无法有效因PE材料冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头或管道与检查井的连接，形成漏水。2.HDPE高密度聚缠绕增强管的惯性距是连续可调的且值可达19.8，所以管材环刚度高，DN1500以上的管材仍可以生产出16KN/m2以上的管材。
  而HDPE中空壁缠绕管,结构壁型高受限,可调惯性矩较小只能达到5,所能生产的管材环刚度低,基本为8KN/㎡,当管材大于DN1000以上时其环刚度为SN4(≥4KN/㎡).3.HDPE高密度聚缠绕增强管在生产时对产品原料性能要求极高，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE材料,所以价格相对低。
  而HDPE中空壁缠绕增强管单位环刚度所产生耗材较多，所以成本较高。但由于生产设备投资较小，门坎较低，所以厂家较多，在无序的市场竞争下，为了在成本上取得优势，大量采用无机物（碳酸钙）和再生料，以致市场的价格差矩较大，并且低得离谱。

施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内；每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
  1.7管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。1.8井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。2、沟槽开挖及基础处理2.1熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。
  2.2工程采用挖掘机进行开挖，开挖沟槽时应严格控制基底高程及管道中心线，不得扰动基底原状土层，基底设计标高以上0.2-0.3m的原状上，应在铺管前人工清理至设计标高，并将里程桩引至槽底；如遇局部超挖或发生扰动，不得?。
  2.5当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100㎜）的地基加固措施；当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30㎝。
  2.3严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代场确定放坡系数，以防槽边塌方。2.4沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主。2.6在沟槽开挖完成，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。