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4-72离心风机在安装前首先应准备好安装用材料及工具，并对风机各部分的机件进行检查，对叶轮、日喀则聂拉木本地主轴和轴承等更应特别细致检查，如发现损伤应该修好，然后用煤油清洗轴承箱内部。安装风机时，输气管道的重量不应加在机壳上，按图纸校正进风口与叶轮之间间隙尺寸，而且保持轴水平位置 [5] [7]。安装进风口管道时，可以直接利用进风口本身的螺栓联接。风机安装完后，用手或杠杆拨动转子，检查是否有过紧或碰撞的现象，没有这些现象时方可试转 [5] [7]。对于采用联轴器传动的型号，安装时需利用千分表和塞尺测量风机主轴和电机轴的同轴度及联轴器两端面不平行度 [5]。为起见，应在风机的出风口或入口管路中加上阀门，起动电机时将其关闭，运转后将阀门慢慢开启，达到规定工况为止，并注意电机电流量是否超过规定值。风机所采用电机的功率，系指在特定工况下，并非出风口全开时所需的功率，如风机的出口或入口不接管路或未加外界阻力而进行空运转，则电机也有烧毁的危险 [5] [7]。只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。定期风机及气体输送管道内部的灰尘、日喀则聂拉木污垢及水等杂质，并防止锈蚀 [5] [7]。对风机设备的修理，不许在运转中进行。除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油 [5] [7]。如发现流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较小的流量，可利用节流装置进行调节 [5] [7]。对温度计及油标的灵敏性定期检查。在风机的开车、日喀则聂拉木停车或运转过程中，如发现不正常现象时，应立即进行检查 [5] [7]。对检查发现的小故障，应及时查明原因，设法或处理 [5]。轴承箱振动剧烈可能原因包括风机轴与电机轴不同心；机壳或进风口与叶轮摩擦；基础的刚度不够或不牢固；叶轮铆钉松动或 变形；叶轮轴盘与轴松动；联接螺栓松动；风机进出气管道安装不良；转子不平衡；管网过细、日喀则聂拉木附近风速过快。轴承温升过高可能原因包括轴承箱振动剧烈；轴承润滑油脂质量不良、日喀则聂拉木当地变质、日喀则聂拉木当地含有杂质；轴承箱盖和座联接螺栓的紧力过大或过小；轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心；滚动轴承损坏。电机电流过大和温升过高可能原因包括开车时进气管内闸门或节流阀未关严；流量超过规定值或风管漏气；风机输送气体密度过大；电机输入电压过低或电源单相断电；联轴器联接不正，皮圈过紧或间隙不匀；受轴承箱剧烈振动的影响 [5] [7]。电机烧毁可能原因包括电源电压不稳定、日喀则聂拉木本地附近缺相；出风口风门打开不当，抑制风机压力导致介质倒流；轴端间隙过大导致漏油并与水结合；电机密封不合理导致进水；系统设计不合理，风机只有出风口没有进风口；主轴损坏卡死 [3]。