全自动超声波清洗机_旋转喷淋清洗机供应采购

全自动往复式超声高压喷淋清洗机

该全自动旋转超声高压喷淋清洗机主要由以下部分组成：

1、气缸升降侧开门，主要有气缸，滑轮及导轨组成。

2、自动推拉式平移托车，主要有导轨、滑轮、卡锁装置组成。

3、旋转料筐，固定在旋转托盘上面；旋转托盘固定在平移托车上面；整个机构主要有旋转托盘、平移托车、网筐、旋转电机及减速机、传动机构组成。

4、旋转方式：主要利用工件上、下喷嘴交叉喷淋的压力，来带动整个托盘进行旋转。

5、清洗系统，主要有喷淋泵、喷嘴及管路系统，工件上方喷嘴可以根据需要上、下调整。

6、漂洗系统，与清洗系统利用同一套喷嘴，对工件进行喷淋漂洗动作。喷淋漂洗水泵为独立一套系统。

7、多级液箱过滤系统2套，其中1套为清洗所用，另1套为漂洗所用，主要有多级过滤储液箱、过滤器及管路系统组成。

7、切水风干系统，主要采用高压风机，经过加热箱后，利用喷淋清洗同一套喷嘴，对工件进行旋转热风吹干，达到工件表面基本干燥的目的。

8、清洗机主体，整体为全封闭清洗结构，外封板均采用不锈钢拉丝装饰封闭，设有玻璃观察窗，外形美观、大方；骨架均采用国标型钢焊接加工，清洗室、液箱及管路均采用不锈钢材料加工；设备直接安放在地坪上，用自带地脚调平。无滴漏不需接水盘或水槽。对性、维修性和节能方面做了缜密的考虑。

9、电气控制系统，主要有控制箱、漏电保护器、接触器、控制仪表、操作按钮等部分组成。

全自动超声波清洗机该怎样选择好呢

一、功率的选择

全自动超声波清洗机功率的选择尤为重要，如果清洗机的功率选择的太小，就会影响工件清洗的效果，达不到清洁度的要求，如果选择的功率太大的话，不仅会增加企业的成本，工件的清洁度也不一定能达到要求，有可能还会损伤工件表面，所以一定要选择合适的超声波功率才能更好的清洗工件。
   二、频率的挑选：

超声清洗频率从28 kHz 到 120kHz 之间，在运用水或水基清洗剂时由空穴作用引起的物理清洗力显然对低频有利，一般运用 28-40kHz 左右的频率。对小空隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频较好，乃至几百 kHz 。对钟表零件清洗时，用 100kHz 。若用宽带调频清洗，作用更良好。清洗篮的运用 ：在清洗小零件物品时，常运用网篮，当频率为 28khz 时运用 10mm 以上的网眼为好。

三、清洗液温度：

水清洗液合的清洗温度为 40-60℃ ，在60度左右时清洗剂的活性好，清洗效果好。尤其在天冷时若清洗液温度低，超声过程中的空化效应差，清洗作用也差。因此有部分清洗机在清洗缸外边绕上加热电热丝进行温度控制，当温度升高后空化现象易发生，所以清洗作用较好。当温度持续升高后，空泡内气体压力增加，引起冲击声压下降，作用也会削弱。 有机溶剂清洗液则要接近于沸点的温度来清洗。
 四、清洗液量的多少和清洗零件的方位的断定：
槽内清洗液液面高于加热管位置 100mm 以上为佳。因为单频清洗机受驻波场的影响，波节处振幅很小，波幅处振幅大造成清洗不均匀。因此挑选清洗物品方位应放在波幅处。
  五、超声清洗工艺及清洗液的挑选：在购买清洗体系之前，应对被清洗件做如下应用剖析： 清晰被洗件的材料构成、结构和数量， 剖析并清晰要铲除的污物，这些都是决定所要运用什么样的清洗方法，判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。

超声波的工作原理及相关介绍

人们所听到的声音是频率20～20000Hz的声波号，高于20000Hz的声波称之为超声波，声波的传递依照正弦曲线纵向传播，即一层强一层弱，依次传递，当弱的声波号作用于液体中时，会对液体产生一定的负压，使液体内形成许许多多小的气泡，而当强的声波号作用于液体时，则会对液体产生一定的正压，因而，液体中形成的小气泡被压碎。经研究证明：超声波作用于液体中时，液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波，相当于瞬间产生几的高温和高达上千个大气压，这种现象被称之为“空化效应”，超声波清洗正是应用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。 

清洗介质：采用超声波清洗，一般有两类清洗剂即化学溶剂和水基清洗剂。清洗介质的化学作用可以加速超声波清洗效果，超声波清洗是物理清洗，两种作用相结合，才能对物件进行充分、彻底的清洗。
功率密度：超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好，但对于精密的表面光洁度较高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生空化、腐蚀，所以要合理选用超声功率。
超声频率：适用于工件粗、脏、初洗，频率高则超声波方向性强，适合于精细的物件清洗。
清洗高温：一般来说，超声波在50°C~60°C时的空化效果 ，清洗剂也不是温度越高，作用越显著，有可能会高温失效，通常超声波在超过85°C时，清洗效果已变差。所以实际应用超声波清洗时，采用50°C~70°C的工作温度。