无缝钢管专注细节更放心

　　无缝钢管的5种分类方法 　　1、按生产方法分类 　　(1)无缝管 - 热轧管、冷轧管、冷拉管、挤出管、顶管 　　(2)焊管 　　(a)按工艺-电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管 　　(b)按焊缝——直缝焊管、螺旋焊管 　　2、按断面形状分类 　　(1)简单设计断面进行钢管--圆形结构钢管、方形以及钢管、椭圆形或者钢管、三角形通过钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他 　　(2)复杂截面钢管——六角钢管、五瓣梅形钢管、双凸钢管、双凹钢管、瓜子形钢管、锥形钢管、波纹钢管、钟壳钢管等 　　3、按壁厚分类--薄壁结构钢管、厚壁钢管 　　4、按用途分类-管道、热力设备、机械工业、石油、地质钻探、容器、化学工业、特殊用途和其他用途的钢管 　　5、按生产方法分类--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

　　无缝钢管被广泛用于机械制造，因为这种钢的机械机能很好。但由于是中碳钢，所以淬火机能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望体现出无缝钢管优质的机械机能，采用的方法是将无缝钢管表面进行渗碳淬火，这样就能够获得需要的表面硬度。 　　1.无缝钢管淬火后在没有回火之前，硬度大于HRC55(*高可达HRC62)为合格。实际应用的*高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。 　　2.无缝钢管不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 　　调质处理后零件具有良好的综合机械机能，广泛应用于各种重要的结构零件，尤其是在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨，可用调质+表面淬火进步零件表面硬度。 　　渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后，表面可获得很高的硬度(HRC58-62)，芯部硬度低，耐冲击。 　　如果用无缝钢管渗碳，淬火后芯部会泛起硬脆的马氏体，失去渗碳处理的长处。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，而且从未在实际应用出现过。可采用调质+高频表面淬火的工艺，但是耐磨性较渗碳略差。

　　外径小的无缝钢管，就可以称为安徽马鞍山小口径无缝钢管，小口径无缝钢管还可以分为：无缝小口径钢管和直缝(也可以称为焊接)小口径无缝钢管，一般在钢管的外径89mm以下的，4mm以上的；都可以统称为小口径无缝钢管。 　　安徽马鞍山小口径无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。 　　按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等， 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。 　　实心管坯经检查并表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制 经均整机均整壁厚， 经定径或减径机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管， 必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行， 钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的钢管。