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冷却塔调试及冷却系统水量平衡点动冷却塔风机，确认风机转向是否正确。

启动冷却塔风机，连续运转两小时，检查记录风机的电压、电流、电动机温度等各项数据。

打开冷却塔补水管阀门，向系统内注水。水位到达冷却塔水槽内设计水位时开启单台冷却水循环泵，并注意查看冷却塔回水管集水口内水流情况，发现水量不够时，及时停止水泵。

冷却塔水位到达设定位置（浮球阀自动关闭），同时开启两台水泵。查看冷却塔液位变化。直至液位稳定。

检查冷却塔布水器是否均匀布水。是否向填料外飘水。调整水泵出口阀门达到 循环水流量。

填写《设备单机试运转记录》

冷冻水循环泵调试系统注水：打开冷冻水系统所有阀门（排放阀除外），设定定压补水排气装置的压力范围，启动补水泵及定压补水排气装置向系统补水。延管道路径检查管道是否正常，检查各排气阀是否正常工作。查看屋面AHU进出口的压力表。待各AHU进出口压力表达到工作压力时关闭补水泵，定压补水排气装置继续工作。检查冷冻水循环泵进出口压力，启动循环泵，直至系统各压力表正常稳定。检查各排气阀，是否正常工作。填写《设备单机试运转记录》。

冷水机组、风冷热泵机组开机准备设备安装完毕，管路连接正确，压力表、温度计等安装正确。冷媒加注完毕。电气系统安装正确。

冷冻水系统、冷却水系统联动试运转冷冻水系统、冷却水系统单机调试已经完成。

各AHU机组风管系统完成具备试车条件，各温度传感器调试完毕，BA系统可正常工作。

启动冷却水循环泵，启动冷却塔。检查冷却水系统各设备的电流、电压、温度、液体、进出口压力。

启动冷冻水循环泵，检查冷冻水系统各设备的电流、电压、温度、液体、进出口压力。

启动冷水机组、风冷热泵机组，检查各机组的电流、电压、温度、液体、进出口压力。

根据冷水机组及风冷热泵机组负载要求，启动部分AHU机组，让冷水机组带负荷运行。

检查冷却循环水进出水温度，调整冷却循环水泵出口阀门，以达到冷水机组要求的冷却水温度。

开启所有AHU机组，使冷水机组和风冷热泵机组满负荷运转。

检查各系统，各设备的电流、电压、温度、液体、进出口压力、温度等，直至达到设计要求。

系统连续运转二十四小时。

高压保护（冷凝压力过高）：冷凝器冷却水量小。水量的大小是直接引起冷凝压力变化的主要原因。水冷冷凝器系统内有空气或不凝气体，也能使冷凝压力升高,造成高压保护报警。制冷剂充注过多。冷凝器制冷剂过多，冷凝器兼作贮液器用时，补充制冷剂过多，则制冷剂液体占据了有效冷凝面积，或者是冷凝器出液阀未全开，导致压力升高。冷却水没循环。检查冷却水水泵。冷凝器散热效果差，排气压力高。检查冷凝器是否积尘结垢。高压保护开关设定值错误或高压保护开关失灵，接线问题。

低压保护（蒸发压力过低）：低压保护报警有几个原因，当蒸发压力过低时，对制冷装置的制冷量影响极大，其表现为降温慢，在直接蒸发表冷器的表面上，可看到结露不均。使蒸发压力过低的原因如下。系统里有水分、脏物，干燥过滤器堵塞，检查干燥过滤器的进出口有无较大温差，检查视镜的颜色(变为黄色说明系统内有水分)。节流阀或膨胀阀开启过小，膨胀阀冰堵或打不开。电磁阀不工作等。蒸发器脏，热交换差。冷冻水量不足，检查冷冻水流量。低压保护开关设定值错误或低压保护开关失灵，接线问题。

温度传感器异常：传感器跳线错误；传感器坏或接线问题；模块坏或CPU没有直流24V电压供给。

水流开关报警：水流量不足，水泵反转或不转；水流开关卡死；水流开关接线或安装方向错误；

压缩机过载保护：压缩机热继电器设定值错误或热继电器失灵。接线问题。负荷过大；电源故障，电源缺相或电压不正常；压缩机电机烧毁或卡缸。