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水下焊接方法

干法焊接
这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其性较好。在深度超过空气的潜入范围时，由于增加了空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服 

局部干法焊接
局部干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其措施与湿法相似。由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。 

湿法焊接
湿法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法。

水下焊接特点
  水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素，水下焊接的特点是：
  1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了。
  2、焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的氢增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。
  3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷明显，容易产生高硬度淬硬组织。因此，水下堵漏只有采用干法焊接时，才能避免冷效应。
  4、压力的影响，随着压力增加，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度增加，同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压随之升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘增多。

1、管塞封堵法 管塞封堵法常用于小型管道，一般包括橡胶塞(两块铁板中间嵌有厚橡胶圈，铁板用螺栓拧紧，使橡胶圈扩张与管壁摩擦，从而稳定管塞)和木质管塞(外包麻布等。塞入管口并拧紧)。另外，也可用透水性小的黏土装袋，然后塞入沟管塞紧等。 水下封堵 2、砖砌封堵法 在大型、中型管道中，采用水泥砂浆或水泥粘土制成胶结料，砌筑砖墙，是一种较为普遍的方法。它具有取料方便，封堵效果较好的优点，缺点是拆除比较困难。 3、无水封堵 无水状态下进行封堵。大多数为新铺管，当需要密封的时候采用。