铁碳填料乙酸钠经验丰富质量放心

铁碳填料从应用效果区分
  1、可在同等工艺条件下，长时间试验比较处理效果。
  （高温烧结填料因独特的加工工艺及合理的成分配比效果高于低温烧结填料）
  2、通过质量监督局检测其主要成分铁的含量。（高温烧结填料含铁量超过75%，低温烧结填料铁含量较低。）或采用磨擦及切割的方式，观察填料的金属光泽；（金属光泽越明显，说明含铁量越大）。
铁碳电解注意事项：
1、电解填料在使用前注意防水防腐蚀，运行一旦通水后应始终有水进行保护，不可长时间曝露在空气中，以免在空气中被氧化，影响使用；
2、电解系统运行过程中应注意合适的曝气量，不可长时间反复曝气；

检测铁碳填料方法：
一.生产工艺类型区分：
  “压制填料或低温烧结填料”3-6个月会板结，需要更换
  “高温烧结”长期有效，不需要更换，只需定期添加。
“低温烧结填料”是通过600°至1000°的传统烧结技术将主要成分烧结在一起，因达不到合金结构的条件，其主要成分仍为分开的不同物质，长时间使用，会出现板结钝化、粉碎等问题。
（区分方法：1、强度差，可摔打或进行相关测试；2、孔隙率小，可扔到水中观察气泡的产生量；3、侵泡在硫酸中一段时间，会出现粉碎现象。）
“高温烧结填料”是通过≥1300°的高温“熔融技术”加工而成，所有成分均匀的融合为一体，形成了一体化框架式合金结构，完全杜绝了板结钝化等问题，且效率高，持久稳定。
（区分方法：1、以铁为主体的合金结构，强度大，可摔打或进行相关测试。2、孔隙率大，可扔到水中看气泡的产生量。3、侵泡的硫酸中，不会出现粉碎现象。4、高温的缘故，部分填料表面会出现程度不同的颜色变化。）

新型活性催化电解技术及设备可去除废水中高浓度有机物、提高可生化性，同时还可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。该技术所生产的新型活性催化电解填料由具有高电位差的金属合金融合催化剂并采用高温孔活化技术生产而成，它主要具有如下优点：
(1) 由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池”效应持续。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。
(2) 架构式孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。
(3) 活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。