【活性炭】_排水帽追求品质

粉状活性炭 煤质fzh 活性炭
煤质活性炭生产工艺流程：
       （1）、原料初选： 选用优质无烟煤，用螺旋洗料机将原材料进行反复水洗，去除材料中杂质，将水洗过的原材料经过晴天晾晒，为炭化做准备。
       （2）、炭化阶段： 生产活性炭一般需要2台回转炉，一台炭化用，一台活化用。先将炭化炉升温，温度达到150℃左右，材料内的水分几乎蒸发完毕；炭化炉温度达到400℃时，木质材料有机物急剧地进行热分解，炉温达到500-700℃左右时为高温煅烧阶段，煅烧过程中生成液体产物已经很少，排除残留在木炭中的挥发性物质，高温煅烧是炭化阶段重要的环节，直接决定了木炭的固定碳含量，优良的炭化料固含碳含量一般在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测，检测其水分、固定碳含量、灰分与碘值等。
             由果壳制的活性炭具有zui小的孔隙半径，这样小的丰富孔zui适合净化气体小分子。因为净化空气要求其比表面积大，孔径大小略大于被吸附的气体的分子的大小。

思源净水填料厂创建于2000年,是专业研制生产活性炭、净水材料的综合性实体企业，.随着科技的进步，

活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面，如石化行业的无碱脱臭（精制脱硫醇）、人工矿泉水生产过程中的高级净化材料；大规模锅炉给水预先脱除COD等有害杂质，能够提高锅炉效率和延长锅炉寿命；能够有效地脱除污水中的COD、色素，臭气等毒害物质。大颗粒活性炭可以装填过滤器以及净化空气。
小知识 活性炭的用途及应用
一般在水处理中使用的活性炭，其表面积不一定过大，但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔徑。日本市埸售一些液相用的活性炭具有以下特性：比表面积为850至1000m2/g，孔隙容积为0.88至1.5ｍl g，平均孔隙半径為40至50A。

乙烯脱盐水（精制填料）、催化剂载体（钯、铂、铑等）、水净化及污水处理；电力行业的电厂水质处理及保护；化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制；

企业不断发展壮大，为了适应市场由原来的净水剂，水处理滤料改进为三大系列：水处理系列