耐候板_耐候钢板从源头保证品质

耐候板的合金成分及重量百分比含量为：C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～0.40、Al<0.2，其余为Fe和量杂质。通过Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并简单调整普通低碳钢(Q235钢)的部分元素含量，在不需改变Q235钢生产工艺条件下，耐候板厂家，就能生产出具有良好的耐大气腐蚀性能、综合机械性能的经济耐候钢。

  材质主要有：Q355GNH、09CuPCrNiA、Q345NH、Q235NH、Q295NH，Q275NH，耐候钢板、耐候板、Q355NH耐候钢板。产品广泛用于 室外，室内装饰，暮景墙装饰及用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含腐蚀介质的容器等结构件。
 高耐候性结构用钢的用途由于其耐大气腐蚀性能比焊接结构用耐候钢要好，主要用于车辆、集装箱、建筑、塔架和其他结构用的螺栓连接、铆接和焊接的结构件。做焊接结构件用时，钢材的厚度应不大于16mm。焊接结构用耐候钢的焊接性能比高耐候性结构钢要好，主要用于桥梁、建筑和其他结构用的焊接结构件。

生产工艺流程

90吨超高功率电炉冶炼→LF精炼→VD真空处理→模铸→钢锭清理、加热→开坯→钢坯清理→钢坯→加热→4200mm轧板→热处理→检验入库。

3.牌号和化学成份

牌号和化学成份(Wt，%)

注:①碳当量(Ceq%)=C+Mn/20+Si/30+Mo/15+Cu/20+B/5

根据内控成份范围，其碳当量(Cep)≤0.44%

4.应用

广泛应用于破碎机、震动筛、进料斗、箕斗、装载机、挖掘机、推土机挖斗及刀板、刮板运输机、自卸卡车、矿车、摊铺机、沥青搅拌站、刀具、齿轮、泥浆管道系统、水泥厂设备、螺旋输送机等耐磨损的结构件等

1、适用范围：本标准适用于钢板厚度不大于50mm的调质型耐磨钢板系列， 主要用于矿山及各种工程机械用耐磨损件加工和制造等使用的结构钢板。2、尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB709-88之规定。

3、牌号表示方法、代号和符号

3.1牌号表示方法

钢的牌号由代表生产厂家，用途、硬度及质量等级等部分按顺序组成。例如：WNM400A

3.2符号

NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母；

A、B—分别为质量等级。

4、技术要求

4.1牌号和化学成分

4.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1之规定。

注：允许钢板添加微合金强化元素，如Nb、V、Ti等。

4.2冶炼方法：电炉+炉外精炼。

4.3状态：淬火+回火。

4.4力学性能
耐候板